靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態,不能調節涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。
粉末噴涂的優勢:
1、對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本.
2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量。
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等,都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時,噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。
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